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      高鹽廢水成套處理技術與裝備
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      關鍵詞:高鹽廢水成套處理技術與裝備
      所屬分類:優勢產品

      產品概述:高鹽廢水有很多種處理方法,在新的環保法出臺之前,主要 的思路還是要將廢水的COD 下降,然后用水稀釋后排出。在 新的排放標準執行之后,3000ppm 的高限,使得稀釋法沒有 多少可行性(用水量太大)。在這些技術里有生物降解法、電 解氧化法等等,不要說除鹽,就是降低COD…

      咨詢熱線:13806119800
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      適用范圍:

        垃圾滲濾液的濃縮液的固化處理,化工制藥食品等工業的殘留母液的固化處理,RO 濃鹽水以及高有機含量的高鹽廢水的固化處理。

      前言:
        高鹽廢水有很多種處理方法,在新的環保法出臺之前,主要 的思路還是要將廢水的COD 下降,然后用水稀釋后排出。在 新的排放標準執行之后,3000ppm 的高限,使得稀釋法沒有 多少可行性(用水量太大)。在這些技術里有生物降解法、電 解氧化法等等,不要說除鹽,就是降低COD 都困難重重,高 鹽的存在會抑制生物降解的活力。在有了分離水中鹽份的思維 之后,膜分離技術獲得大力的推廣,但是真正使用起來問題也 很多。就目前而言,所用的技術評估下來,蒸發濃縮—干燥固 化—回收利用—或固化后交危廢中心處理,是相對比較可靠地 處理方式。本公司結合MVR 節能原理與技術,實現濃縮干化 一步法的處理裝置,擁有獨立自主知識產權的核心技術。也可 針對不同的廢水,采用其他不同的方式處理。


      主要特點:
        1、占地面積小,不受設置場合的限制;

        2、可去除氨氮及難降解有機物;

        3、操作管理方便,易于實現自動化;

        4、加熱器、預熱器及冷凝器管板均采用整體管板,延長設備 使用壽命;

        5、采用液位自動控制系統,自動進料,冷凝水自動排放;

        6、出料采用分離裝置,增加出料晶體含量,分離后獲得大部 分晶體、母液回流少、需要重新消耗的熱能少,特別節能。

        7、采用強制循環蒸發器,具有傳熱系數高、蒸發強度大、減 少結壁與堵管等優點,尤其適用于蒸發過程中產生晶體的物料。

        8、采用泵自循環系統,使晶體及母液時刻保持循環、避免晶 體沉積堵管。


      一、MVR 含鹽廢水處理工藝:
        調節池中的廢水由進料泵送入預熱器,經預熱器吸收蒸汽冷 凝液的顯熱后,進入MVR 蒸發器循環,經加熱器升溫后進入 蒸發室蒸發,蒸發溫度為92℃左右,溶液下降致蒸發器底部, 達到一定的濃度時,過飽和的溶液會在蒸發器析出結晶,沉降 至底部結晶器,由出料泵送至離心機分離。未達到結晶濃度的 溶液在循環泵的驅動下送入換熱器升溫,進入下一個循環。

        蒸發器中的二次蒸汽向上運動,經管道進入MVR 壓縮機將 二次蒸汽壓縮升溫至103℃左右后,回加熱器加熱釋放潛熱, 高溫冷凝水進入預熱器殼層對原料液體進行預加熱,充分利用 其余熱。


      二、高鹽廢水真空連續蒸發干燥一體機(選配MVR 技術)( 已申請發明專利)
        本公司結合MVR 高鹽廢水蒸餾設備的缺點與不足, 開創性的研發設計了以液體一步法直接到固體的高真 空連續蒸餾方法,并可根據產能、物料特性、粘度的 特點,采用不同要求,配套不同附件的成套設備,從 而徹底解決高鹽廢水的處理難題(本公司已申請發明 專利)。 

        高鹽廢水是化工生產, 垃圾滲濾, 或反滲透過 程形成的一種處理難度極高的廢水, 其COD 在 3×104~1×105mg/L,其含鹽質量濃度為5%~15% (5×104~1.5×105ppm),甚至更高。其超高的有 機物濃度和Ca2+、Mg2+、Si4+ 的濃度,常規的多效蒸 發器和MVR 蒸發工藝因結垢等問題無法徹底解決濃 縮后繼續干化的問題。即使使用液體焚燒系統,也會 由于高鹽而受阻。 本系統針對高有機物濃度的高鹽廢水典型特點,有效 克服高有機物和高鹽的相互影響,能夠有效地實現廢 水中鹽和有機物的分離。鹽類成分直接干化結晶排出; 同時根據有機物的理化特性,可實現有機溶劑的回收, 有效的降低廢水的COD 濃度,為后續的生化處理提 供可能。


      系統優點:
        1、熱效率高

        2、操作彈性大,適用范圍廣。

        3、運行過程中各種參數的調整范圍大,如進料的濃度、溫度,料膜 的厚度,加熱介質的溫度,主機運轉的速度等都可以改變物料中鹽 的結晶效率。這些運行參數相對獨立,這給整個過程帶來很大的方便, 使之能夠適應多種物料的濃縮干燥和不同產量的 要求。

        4、特別針對腐蝕性強,小批量的高鹽廢水處理,優點尤為突出。

        5、可實現低溫條件下完成液- 液相、液- 固相濃縮蒸餾,比傳統工 藝設備效率提高3-5 倍。

        6、增設(選配)MVR 系統,更是可以較大程度的減少蒸汽使用, 降低運行成本;

        7、可直接將高鹽廢水蒸發濃縮成固體排出,一步法到位,工藝簡單 實用,從而徹底解決堵管、結垢等問題。

        8、可以針對不同物料的特性、工況條件、產能、終含水分等要求, 選配真空或常壓結構形式的成套蒸餾裝置。

        9、系統操作簡單,維修方便,占地面積小,可實現全自動連續操作。

        10、適用面寬,濃縮比高,產物濃度可以任意設定、控制并調節, 機器運行穩定。

        11、加熱介質可以選用蒸汽、導熱油、熱水等。

        12、可實現連續、半連續、間歇式濃縮干燥作業。

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